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El desarrollo de nuevos!

Sistemas de recubrimiento exclusivos contra la bio-corrosión provocada
por bacterias SRB! !

De acuerdo con la patente-No. WO 2011/000339 A2

 

Cuando se habla de „corrosión“, siempre pensamos en corrosión aeróbica donde el metal se descompone bajo la influencia del oxígeno y el agua. Sin embargo, una parte importante de todos los daños de corrosión se producen en ausencia de oxígeno, por ejemplo, en la zona inferior de los tanques de almacenamiento llenos o en sistemas de tuberías.

 

Los principalmente responsables de la corrosión anaerobia son las bacterias reductoras de sulfato (SRB). Estos microorganismos aceleran la corrosión del acero en tanques de crudo y otras instalaciones técnicas, que entran en contacto con agua y materiales orgánicos. Tales superficies deben ser limpiadas continuamente; de lo contrario, se forma un biofilm de tipo gel que se propaga rápidamente debido a la fácil propagación de las bacterias SRB. Este proceso provoca una contaminación biológica con un fuerte olor y la formación de limo, un precursor de la bio-corrosión. La bio-corrosión anaeróbica causa una tasa de oxidación 10 veces mayor en comparación a la corrosión atmosférica..

 

Después de años de intensa investigación en corporación con un instituto independiente, Ceramic Polymer GmbH ha desarrollado recubrimientos internos de alta resistencia para plantas de biogás y tanques de almacenamiento de petróleo crudo y todo tipo de hidrocarburos. La funcionalidad única de estos sistemas de recubrimiento proporciona una protección a largo plazo contra la inducida SRB bio-corrosión. La matriz polimérica integra químicamente cristales biocidas especiales. Gracias a la correcta encapsulación de los biocidas el material de recubrimiento es fisiológicamente inocuo durante el procedimiento de aplicación y también después del curado.

 

 


 

 

Recubrimiento sin biocida

Después de un test de un mes de duración se procedió a abrir el recubrimiento. La foto del test perfilométrico presenta una serio ataque de las bacterias SRB. El acero revela una corrosión con cavitación profunda.

Recubrimiento sin biocidd

Después de un test de un mes de duración, el cilindro de acero en inmersión muestra profunda corrosión. (profundidad de las cavitaciones de 150 a 200 μm).

Recubrimiento con biocida integrado

Después de un test de un mes de duración se procedió a abrir el recubrimiento. La foto del test perfilométrico muestra, mucha menos profundidad de corrosión.

Recubrimiento con biocida integrado

Después de un test de un mes de duración, el cilindro de acero en inmersión muestra mucha menos corrosión. (profundidad de las cavitaciones de 50 a 80 μm).

 


 

 

 

DLas bacterias reductoras de sulfato (SRB) producen para la preservación de su sulfuro de hidrógeno tóxico metabolismo O2 independiente (H2S). La biocorrosión es causada por la enzima hidrogenasa, que se excreta por el SRB. Esta enzima destruye la película de hidrógeno protector en la superficie de acero del tanque. Al mismo tiempo, se producen varias reacciones redox. De este modo se genera sulfuro de hierro (II), que forma una capa negra alrededor de los tubérculos de óxido. Estas reacciones físico-químicas destruyen el acero por muy buena que sea su calidad.

 

 

Los resultados de las reacciones son una corrosión fatal y un avance muy rápido de las cavitaciones. Incluso los sustratos se ven muy dañados por el sulfuro de hidrógeno producido por los SRB, lo que causa una notable destrucción del hormigón.

 

 

Los novedosos revestimientos internos anti-SRB de Ceramic Polymer GmbH impiden la biocorrosión anaeróbica desde el principio. Con ello, se evita la primera población de SRB y la creación consecuente de los primeros tubérculos de óxido en las micro grietas. El efecto del depósito de los cristales de biocidas causa una protección duradera contra la grieta asentamiento de SRB.

 

 

Corrosión anaeróbica avanzada en un
fondo de tanque de crudo.

biokorrosion

 

Erosión extrema del hormigón por ataue
químico de Sulfuro de Hidrógeno
producido por bacterias SRB

biokorrosion


 

Características de los anti- SRB - revestimientos nuevos

 

Biocidas específicos en forma de nano-cristales.

Están integrados por un método pendiente de patente en una matriz polímero-cerámica.

 

 

Su función especial

Debido a incrementos de temperatura o impacto mecánico, se producen en cada recubrimiento grietas del orden de micrómetros o incluso nanómetros durante el tiempo de operación. Las bacterias SRB se establecen principalmente en esas grietas que aparecen como nichos de protección con baja circulación. Tan pronto como se producen micro-fisuras en el revestimiento, los cristales especiales biocidas estallan y despliegan sus efectos en el conjunto de la grieta. Los SRB mueren antes de que puedan establecerse. El efecto de depósito provoca una protección contra la corrosión biocida de larga duración y sin erosión localizada.

No hay impactos negativos en los procesos bacterianos necesarios para la fermentación del biogás, porque los efectos biocidas se limitan localmente a las micro-fisuras en el revestimiento.

 

 

Una aplicación segura

Durante el procedimiento de aplicación y también después de la polimerización, el componente activo biocida se mantiene herméticamente encapsulado en la matriz del polímero. Por lo tanto,  la superficie recubierta es antisépticamente activa y fisiológicamente inofensiva. El tipo de biocida empleado es prácticamente inocuo para los seres humanos. La aplicación de estos sistemas de revestimiento eficaces puede ser fácilmente llevada a cabo por el método de air-less o rodillo.

 

 

Durabilidad constante

Laboratorios independientes han realizado una serie de pruebas muy extensas. Estas han demostrado claramente que la bio-corrosión inducida por bacterias SRB se puede prevenir en gran medida gracias al uso de nuestros productos de revestimiento especiales patentados. Por lo tanto se consigue de forma permanente una protección eficaz y específica de los sustratos de hormigón y acero para las plantas de biogás y los tanques de petróleo crudo e hidrocarburos.

 

 

 


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